手套箱故障分析

一、水、氧含量過高

1. 設(shè)備的使用方法是否正確，調(diào)試期間箱體里面不能放過多的樣品，如需放入，建議經(jīng)過干燥處理；

2. 箱體的密閉性，包括大、小艙的使用以及手套是否在不正確的使用下造成漏氣；

3. 溫度對水含量有一定的影響，溫度過高水含量下降較慢；

4. 活性炭的烘烤不徹底也會對水造成一定的影響；

5. 再生效果是否正常，重點檢查凈化柱再生過程中的抽真空環(huán)節(jié)，抽真空要保持2小時以上。

二、氧含量循環(huán)時緩慢上升

1. 箱體到風(fēng)機進氣口之間有微量泄漏，通過分段保壓法，排除問題；

2. 波紋管可能泄漏；

3. 接頭可能泄漏；

4. 凈化柱或溶劑柱可能泄漏。

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手套箱常見故障及解決辦法

1、水氧含量大于200ppm

原因：新箱調(diào)試或誤操作。

辦法：停止循環(huán)，開啟清洗，清洗至100ppm以下，開啟循環(huán)。

2、屏幕顯示 主閥壓力不足0.4MPa或主閥信號故障

原因：氣源壓力不足。

辦法：換氣瓶，增大壓力至0.4-0.5MPar。

3、屏幕顯示“Pump Switch Off”

原因：真空泵阻力過大，造成跳閘。

辦法：維修真空泵后，打開電柜，合上跳閘開關(guān)。

手套箱利用

操作室厭氧環(huán)境形成：

1.按利用要求放置好的附件和器具;

2.通電源開照明燈，開溫控儀，調(diào)節(jié)所需溫度;

3.操作室內(nèi)放入1000g鈀粒和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙;

4.關(guān)緊取樣室內(nèi)外門，并抽真空校驗;

5.操作室內(nèi)*次置換(氮氣置換)：

A.把乳膠手套套在察看板法蘭圈上并扎緊

B.接通氮氣進氣路，打開氮氣節(jié)制閥1，使手套鼓起，封1鎖閥門1，然后扎緊袋口;

6.手套箱操作室次置換(氮氣置換)反復(fù)一次充氮過程，取樣室先抽真空，并注意隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣。如此持續(xù)三次氮氣置換。

7.操作室第四次置換(夾雜氣體置換)：

(夾雜氣體配比為N285%、H210%、CO25%)

A.更調(diào)氣路打開夾雜氣閥3進氣，充氣時取樣室先抽真空，并隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣;

B.關(guān)掉夾雜氣體閥3，并打開閥5，使夾雜氣體經(jīng)由流量計，調(diào)整流量計，流量為每分鐘10ml擺布;

C.夾雜氣體反復(fù)2-3次轉(zhuǎn)換，經(jīng)由上述過程，根基形成厭氧環(huán)境。

8.操作室內(nèi)打開粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進行催化除氧，一小時后打開美蘭指示紙察看其變色狀況，不變色為操作室內(nèi)達到厭氧環(huán)境;

9.開紫外線燈，室內(nèi)進行措置，時間按具體嘗試自定。

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